Sensor de contaminación serie CS 1000 Ejemplo de código de pedido: CS 1 2 2 0 - A - 0 - 0 - 0 - 0 / - 000 HYDAC

Name: Sensor de contaminación serie CS 1000 Ejemplo de código de pedido: CS 1 2 2 0 - A - 0 - 0 - 0 - 0 / - 000 HYDAC
Brand: HYDAC
SKU: 6711111011-1719
Availability: InStock

Sensors & Instrumentation

HYDAC

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Descripción

1. Función: Sensor de fluidos en línea para la monitorización permanente de la contaminación por partículas en fluidos. 2. Rango de medición: El sensor mide desde la clase ISO 9/8/7 (MÍN) hasta la clase ISO 25/24/23 (MÁX). Calibrado en el rango ISO 13/11/10 a 23/21/18. 3. Precisión: ± ½ clase ISO en el rango calibrado. 4. Conexión al proceso: Conexión en línea o de manguera (rosca G1/4) o conexión de brida (DN 4). 5. Salida y alimentación: Salida analógica: 4-20 mA o 2-10 V. Salida de conmutación: MOSFET pasivo de potencia de conmutación n. Tensión de alimentación: 9-36 VCC. 6. Conexión eléctrica: Macho M12x1, 8 polos según DIN VDE 0627 o IEC61984. 7. Certificaciones: Clase de protección III, IP 67 (con una conexión correcta). 8. Carcasa: Sensor estacionario compacto y robusto. 9. Materiales: Material de la junta: FPM (CS1xx0) o EPDM (CS1xx1). 10. Opciones: Sin pantalla (Opción 1) o con pantalla giratoria (Opción 2). Fluido: a base de aceite mineral (0) o éster de fosfato (1). Interfaz digital: RS485.

Aplicaciones posibles

La serie CS 1000 está diseñada para su integración permanente en circuitos hidráulicos y de lubricación donde el monitoreo de la limpieza del aceite en tiempo real es fundamental para prevenir fallas catastróficas de los componentes. Se implementa frecuentemente en bancos de pruebas de alta presión, unidades de potencia estacionarias y grupos hidráulicos de gran escala en las industrias de fabricación de acero y plantas papeleras para detectar el bypass del filtro o el desgaste de la bomba en etapas tempranas. Al proporcionar datos continuos, el sensor permite estrategias de mantenimiento predictivo en cajas de engranajes de turbinas eólicas y máquinas de moldeo por inyección, permitiendo a los operadores intervenir antes de que la acumulación de partículas comprometa las válvulas proporcionales o los servoactuadores sensibles. Su diseño robusto garantiza un rendimiento confiable en entornos industriales hostiles donde la integridad del fluido determina directamente la vida útil de costosos conjuntos mecánicos.

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